Өндөр манган болон хайлшин гангийн нийлмэл материалын бат бөх чанараас шалтгаалан гадаргуу дээр хүчтэй хатуулагтай элэгдэлд тэсвэртэй хайлшийг байрлуулж, хувингийн шүдний гадаргуугийн бат бөх чанарыг эрс сайжруулж, илүү тохиромжтой хувингийн шүдийг гаргаж авах боломжтой. Ган гачигт тэсвэртэй үйл явцын бат бөх зарчимтай тул материалд өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй давхар гагнуурын хайлшийг сонгох хэрэгтэй.
Холбогдох судалгаагаар өндөр төмрийн хайлш нь өндөр манганы ган материалаас илүү элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд өндөр төмрийн хайлш эсвэл мартенсит цутгамал төмрийн хайлшийг шинэ хувин шүд үйлдвэрлэх, хуучин хувин шүдийг засахад ашигладаг. Боловсруулалтыг засахдаа ацетилений дөлийг хуучин хувин шүдний үзүүрээр тасдаж, тодорхой ховил үлдээж, дараа нь аустенит ган манганы гагнуурын саваа ашиглан анхны хэлбэрийг нь харгалзах боловсруулалт хийж, эцэст нь гадаргуу дээр давхарлан гагнуурын боловсруулалт хийж, уурхай дахь том экскаваторын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.

Нэгдүгээрт, огтлох механизм
Хувингийн шүд нь өндөр цохилтын ачааллын дор чулуулаг (хүдэр)-тэй урвалд ороход нэг талаас чулуулгийн (хүдэр) гадаргуутай харьцаж, их хэмжээний цохилтын хүч үүсгэдэг. Хэрэв хувингийн шүдний материалын урсах бат бэх бага байвал хувингийн шүдний үзүүр нь тодорхой хэмжээний хуванцар деформаци үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хуванцар ховил үүсгэхэд хялбар байдаг. Нөгөөтэйгүүр, хувингийн шүдийг чулуулаг (хүдэр)-д оруулахад, хэрэв хувингийн шүдний хатуулаг нь чулуулгийн (хүдэр) хатуулгаас бага байвал чулуулгийн (хүдэр) хэсгүүд хувингийн шүдний гадаргуу руу түлхэгдэж, муруй эсвэл спираль хэлбэртэй урт үйрмэг үүсч, зүсэх ховил үүсгэдэг бөгөөд үүнийг бичил зүсэх үйрмэг дагалдаж болно. Чипс нь хяргах үйлчлэл болон олон тооны деформацийн улмаас их хэмжээний деформацийн далд дулаан үүсгэж, ойрхон, цэгцтэй байрлуулсан гулсах шат гарч, үрчлээ үүсч, үүнээс гадна чулуулаг (хүдэр)-тэй үрэлтийн улмаас үрэлтийн дулаан үүсч, деформацийн далд дулаан болон үрэлтийн дулаан хосолсноор чипний температур огцом нэмэгдэж, динамик дахин талсжих, зөөлрөх, динамик фазын өөрчлөлт гэх мэт үр дүнд чипний дотоод бүтцийг өөрчилж, зарим нь орон нутгийн хайлах үзэгдэл үүсгэдэг.
Хоёрдугаарт, ядаргаа арилгах механизм
Хувингийн шүдийг чулуулаг (хүдэр)-д оруулж, гадаргуу дээр үүссэн хуванцар анжисны шуудууг өргөх хэсэгт чулуулгийн хэсгүүд олон удаа буталж, энэ нь металл олон урсгалтай ширээ үүсгэж, хувингийн шүдний материалын стресс нь бат бэхийн хязгаараас хэтэрсэн үед хагарал, хэврэг хагарал үүснэ. Эхнийх нь элэгдлийн чиглэлд перпендикуляр хагарсан, нөгөө нь элэгдлийн чиглэлд хагарсан эсвэл урагдсан, урд талдаа гөлгөр ховилтой судалтай, ар талдаа хавтгай, хажуу талдаа бутлах деформациас үүссэн давхцсан судалтай байна. Хэрэв чулуулаг өнцөгтэй бол деформацийн давхаргыг зүсэж, хог хаягдал үүсгэнэ, энэ нь хавтгай, хагархай, барзгар ирмэгтэй болно. Мөн хувингийн шүд болон чулуулаг дахин дахин үйлчлэх үед хувингийн шүдний хуванцар деформацид орж, өндөр хатууралтын нөлөө үзүүлдэг тул хувингийн шүдний гадаргуу хэврэг болж, чулуулгийн хүчтэй цохилтын дор шүдний гадаргуу нь хэврэг чипс үүсгэж, гадаргуу нь өөр өөр гүнтэй радиаль хагаралтай болно. Энэхүү хэврэг хагарлын шинж чанар нь мөн ядаргааны хальслах механизм юм. Элэгдэл алдагдах механизм нь материал болон ажлын нөхцөлтэй холбоотой бөгөөд голчлон зүсэх, ядаргаа хуулагдах болон бусад механизмыг багтаадаг. Ерөнхийдөө зүсэх механизм нь хувин шүдний элэгдэл алдагдах процессыг давамгайлж, 7O-оос дээш түвшинд хүрдэг; Хувин шүдний хатуулаг нэмэгдэхийн хэрээр ядаргаа хуулагдах механизм аажмаар нэмэгдэж, 2O~3O эзэлдэг; Материалын хатуулаг дээд хязгаарт хүрэхэд хэврэг чанар нэмэгдэж, хэврэг хагарал үүсч болно. Зүсэх механизм давамгайлдаг ажлын нөхцөлд хувин шүдний материалын хатуулгийг сайжруулах нь түүний элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахад тусалдаг; Ядаргаа хуулагдах механизмын хувьд материал нь сайн хатуу, бат бөх тохирох шаардлагатай;Өндөр хатуулаг, өндөр хагарлын бат бөх чанар, бага хагарлын өсөлтийн хурд болон өндөр цохилтын ядралын эсэргүүцэл нь материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг.